대기압 플라즈마 용사코팅기는 진공 환경 없이 대기압 상태에서 플라즈마를 열원으로 사용하여 재료를 용융·분사해 모재 표면에 코팅층을 형성하는 장치입니다.
불활성 가스(주로 아르곤, 헬륨, 질소 등)에 고주파 전기 아크를 가해 이온화시켜 플라즈마를 생성합니다.
플라즈마 제트는 초고온(약 10,000~16,500℃)과 고속(약 600 m/s)의 특성을 가집니다.
금속, 합금, 세라믹 분말을 플라즈마 제트 내부로 주입합니다.
분말은 완전히 용융 또는 반용융 상태가 되어 고속으로 모재 표면에 충돌합니다.
충돌 후 빠르게 냉각·응고되면서 적층 구조의 피막층을 형성합니다.
고밀도·매끄러운 코팅층 → 기계적 강도와 접착력이 우수.
내마모성, 내부식성, 내열성 향상.
모재의 온도 상승이 200℃ 이하로 제한되어, 열변형이 적고 다양한 소재(금속, 세라믹, 플라스틱 등)에 적용 가능.
항공·우주: 터빈 블레이드, 로켓 노즐의 내열·내마모 코팅.
반도체·전자: 절연성 향상, 표면 개질.
에너지·산업 설비: 보일러 튜브, 가스 장비의 내부식·내열 코팅.
의료: 임플란트 표면 개질(예: 티타늄 위에 하이드록시아파타이트 코팅).