SCHEDIO ITALY
산업용 통합 분쇄 시스템 (핀 & 해머밀)
벌크 원료 전처리부터 제트밀 결합 공정까지 가능한 멀티 플랫폼 솔루션
목표 입자 사이즈
50 ~ 500 μm
시간당 처리 용량
1 ~ 300 kg/h
글로벌 신뢰성과 즉각적인 현장 대응
Schedio 엔지니어링
- 하나의 본체로 핀밀과 해머밀 구성을 모두 수용
- 열 발생을 최소화하는 특수 Rotor/Stator 설계
- GMP 및 ATEX 방폭 규격을 충족하는 위생 구조
- 정밀한 분쇄 에너지 전달로 균일한 입도 확보
씨앤지유니티 전문 서비스
- 빠른 현장 AS 대응 체계: 공정 공백 최소화
- 공정 스케일업 컨설팅: 샘플별 최적의 디스크 형상 제안
핀 & 해머밀이 해결하는 기술적 과제
벌크 샘플 전처리 최적화
mm 단위의 거친 입자를 초미세분쇄 전 단계인 수십~수백 μm 단위로 신속하게 1차 축소합니다.
공정 단축 통합 플랫폼
단일 플랫폼에서 제트밀과 결합 가능한 모듈형 설계를 적용하여 설비 공간과 공정 시간을 동시에 절감합니다.
난분쇄성 응집체 해체
강력한 충격 에너지를 통해 원료의 덩어리를 파쇄하고 투입 입도를 균일화하여 후단 공정의 안정성을 높입니다.
데이터 무결성 관리
실험실 데이터의 신뢰성 확보를 위한 21 CFR Part 11 규정을 준수하며 정밀한 공정 기록을 지원합니다.
충격 및 전단 분쇄의 기술적 원리
SCHEDIO 핀 & 해머밀은 고속으로 회전하는 Rotor와 Stator 사이의 특수 형상 디스크를 통해 원료에 강력한 충격 에너지를 전달합니다. 전면 투입구를 통해 진입한 시료는 챔버 내부에서 기계적 마찰과 충돌 과정을 거치며 즉각적으로 미세화됩니다.
제품의 특성(점성, 경도 등)에 따라 Pin 디스크 또는 Hammer 디스크로 쉽고 빠르게 교체할 수 있어 다품종 소량 생산 환경에 매우 유리합니다. 특히 분쇄 시 발생하는 열 노출을 정밀하게 제어하여 원료의 열 손상을 방지하고 고품질의 결과물을 보장합니다.
Industry Applications
푸드 & 베버리지
향신료, 곡물 가루, 구연산, 설탕, 건조 야채 및 기능성 식품 원료의 조분쇄
제약 & 바이오 (cGMP)
API 의약품 원료 1차 분쇄, 부형제 및 셀룰로오스 배합 전 입도 균일화
정밀 화학 & 첨단소재
이차전지 소재 전처리, CNT/그래핀 응집체 해체, 고기능성 안료 및 도료 원료
화장품 & 퍼스널케어
화장품 파우더 원료, $ZnO$ 및 $CaCO_3$의 전처리 분쇄, 비타민 및 왁스 원료 가공
CNG UNITY 통합 기술 센터
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