Ship and ship painting robot system that can reduce paint usage by more than 20%

스프레이 도장의 한계를 뛰어넘다

도장 공정은 선박, 화물선 및 해양 선박이 운항하는 혹독한 환경 조건으로 인한 부식 손상으로부터 보호하기 위해 필수 유지보수에서 중요한 부분을 차지합니다. 수동 코팅 작업은 시간이 많이 걸리고 비용이 많이 드는 공정으로 작업자와 환경에 위험을 초래할 수 있습니다. 

Qlayers 사는 새로운 코팅 도장 기술을 개발하여 공정의 효율성, 정밀도, 속도를 높이는 동시에 환경 친화적인 공정을 구현했습니다.


선박 도장의 문제점 해결



전통적으로 선박은 롤러나 스프레이 건을 사용하여 수작업으로 도장해왔고 지금도 마찬가지입니다. 이는 명확한 단점에도 불구하고 한 세기가 넘도록 변하지 않았습니다.

기존 방식은 작업자가 위험한 높이에서 페인트 화학 물질과 밀접하게 접촉하며 작업해야 하고, 일관된 품질과 원하는 속도를 달성하기 어렵습니다. 또한 많은 양의 오버 스프레이로 인해 작업자와 환경 모두 큰 위험에 처하게 되며, 이로 인한 페인트 폐기물은 말할 것도 없습니다.


선박 도장을 위한 새로운 기술



7CS는자동화되고 안전하며 효율적인 방식으로 선박 선체를 코팅할 수 있는 Qlayers의 혁신적인 로봇 솔루션입니다. 이 로봇에는 독성 페인트 입자가 주변 환경으로 방출되어 공기와 물을 오염시키는 것을 방지하는 특허받은 스프레이 차폐 시스템이 장착되어 있습니다. 또한 오버스프레이 감소 기능을 통해 계약업체는 최대 4bft의 바람이 부는 환경에서도 페인트를 칠할 수 있습니다.


스프레이 차폐 시스템



Qlayers 사의 특허받은 차폐 시스템은 로봇의 고유 기능으로, 높은 정밀도와 정확한 레이어 두께, 높은 전송 효율(transfer efficiency) (최대 90%)로 표면을 코팅할 수 있습니다.


도장 공정에 지속 가능성 통합



차폐 시스템은 페인트 연기를 추출하여 환경으로 방출되는 것을 방지하도록 설계되었습니다. 
오버 스프레이를 최소화하여 작업자는 자산이나 환경에 대한 손상 위험 없이 외부 자산을 코팅할 수 있습니다. 



정확성과 효율성 극대화



Qlayers의 첨단 기술을 통해 고객은 정확한 레이어 적용, 레이어 두께, 온도, 습도에 대한 데이터 보고, 탱크의 모든 위치에 대한 자동화된 품질 관리를 통해 자동 도장 프로세스의 모든 측면을 완벽하게 제어할 수 있습니다.



바람이 많이 부는 환경에서의 도장가능



고유한 도포 시스템을 통해 최대 풍속 4bft의 바람이 부는 환경에서도 일관성과 품질을 유지하면서 넓은 표면을 코팅할 수 있습니다. 또한 일관된 자동화된 성능으로 성능 저하를 더 잘 예측할 수 있습니다.



Qlayers 사의 CS7로봇을 통해 선박 도장 프로세스를 최적화 하세요

당사의 혁신적인 솔루션을 통해 도장 회사 및 계약업체는 도장 프로세스의 모든 측면을 완벽하게 제어할 수 있습니다.




CS7 주요 장점

- 최대 200m²/h의 코팅 속도

- 자동화된 품질 관리 

- 전송 효율성

- 높은 곳에서 작업 시간 단축

- 정확한 레이어 두께

- 도료 낭비 방지

- 페인트 낭비 대폭 감소

- 환경 친화적인 솔루션